鋅合金壓鑄需要注意的問題：

1、控制合金成分從采購合金錠開始，合金錠必須是持以特高純度鋅為基礎(chǔ)，加上特高純度鋁、鎂、銅配制而成的合金錠，供應(yīng)廠有嚴(yán)格的成分標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)質(zhì)的鋅合金料是生產(chǎn)鑄件的保證。

2、采購回來的合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區(qū)，以避免長時間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白繡，或被工廠贓物而增加渣的產(chǎn)生，也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對合金成分的有效控制是很有作用的。

鋅合金壓鑄缺陷：

1、夾雜：夾雜就是有其它顆粒物竄入鑄件中。夾雜物可以在壓鑄合金中也可以從壓鑄生產(chǎn)過程中帶入。鋅壓鑄件中最常見的夾雜物是鐵鋁結(jié)合而成的金屬間化合物。其他的氧化物顆粒給表面加工帶來困難，特別是當(dāng)這些顆粒是在鑄件的表面，一掉下來就形成孔洞。如果鑄件當(dāng)中氧化物太多就會降低鑄件的機械強度。

2、水紋：水紋也叫冷紋或者流痕，它們都是同一種現(xiàn)象。水紋通常象條線在鑄件的表面上，而被這條線分開的區(qū)域都是單獨凝固的。

3、晶間腐蝕：晶間腐蝕是金屬顆粒之間的邊界層內(nèi)發(fā)生的腐蝕。鋅鋁合金的晶間腐蝕特別容易發(fā)生在高溫高濕度的環(huán)境當(dāng)中。如果合金中某種雜質(zhì)元素的含量超標(biāo)，那么晶間腐蝕可以在室溫和一般的濕度下發(fā)生。晶間腐蝕一開始在鑄件表面發(fā)生，而后沿著顆粒邊界延伸到鑄件內(nèi)部。